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Changement de palettes : ce qu'il faut faire et ne pas faire

Interdire le bois dans la production, un sujet brûlant quand on parle d'hygiène. Mais comment faire pour transférer correctement une surcharge de marchandises entrantes ?

Pourquoi empiler des palettes

Tout d'abord, le remplacement des palettes en bois par des palettes en plastique ou en aluminium n'est pas la seule raison de transférer des marchandises d'une palette à l'autre. Il existe de nombreuses autres raisons pour lesquelles une entreprise a besoin d'empiler des palettes.

Une palette peut être endommagée, il est alors conseillé d'empiler les marchandises sur une nouvelle palette. Après tout, des palettes endommagées dans les rayonnages créent une situation dangereuse. Mais bien sûr, il est également inapproprié d'envoyer ces palettes endommagées aux clients.

Les entreprises peuvent choisir de remplacer les palettes jetables entrantes par des palettes standard internes, afin de mieux s'adapter au système logistique dans lequel l'entreprise opère.

Les fourches du chariot élévateur peuvent endommager non seulement la palette, mais aussi les marchandises qui se trouvent au fond de la palette. C'est notamment le cas des producteurs dont les produits finis sont emballés dans des sacs. Le sac doit être remplacé car sinon la marchandise sera instable. Le sac ne peut être remplacé que lorsque toutes les marchandises ont été transférées sur une autre palette.

Empilage des palettes dans un souci d'ergonomie et d'efficacité

Donc empiler des palettes est une chose. Trouver le moyen le plus ergonomique et le plus efficace d'y parvenir en est un autre.

Pour commencer, le transfert manuel est pratiquement impossible. Supposons qu'un opérateur ne doive empiler qu'un nombre limité de 10 palettes par semaine. À première vue, ce volume semble limité. Mais avec un poids de 1000 kg, cela signifie que l'opérateur a laissé passer 10 tonnes entre ses mains cette semaine-là. Le risque de blessures et de temps d'arrêt est bien réel. Ainsi, à moins qu'il ne s'agisse que de quelques palettes par an, le gerbage manuel des palettes n'est pas recommandé, tant en termes d'ergonomie que d'efficacité.

Une solution intermédiaire peut être une palonnier à vide multifonctionnel. Ce palonnier à ventouses peut être utilisé pour diverses choses et permet de s'assurer que l'empilage est effectué de manière ergonomique.

Envisager une benne à palettes : Points d'attention

Mais si vous voulez vraiment faire l'empilage en un clin d'œil, il est préférable d'opter pour une benne à palettes . Mais que devez-vous rechercher lorsque vous envisagez d'acheter une benne à palettes ? Parce qu'il existe différents types de basculeurs de palettes sur le marché, chacun ayant ses propres caractéristiques.

Tout d'abord, il est important d'examiner le produit que vous voulez changer et la façon dont il est emballé. Est-ce qu'il est ensaché ? Ou des boîtes ? Peut-être un mélange des deux ? Ou un autre produit comme les tambours ? Le produit déterminera la version qui sera finalement proposée.

Retourneur de palettes à 180

S'il s'agit de sacs, un retourneur de palettes à 180° est la seule bonne solution. L'opérateur place la charge dans la machine, la tourne à 180° et peut ensuite changer la palette avec un chariot élévateur. Si les sacs ne sont inclinés qu'à 90° ou 95°, nous risquons qu'ils s'effondrent et que le "overhang" d'un côté de la palette devienne trop important.

Il existe également plusieurs options dans la version 180°. L'étape suivante consiste à déterminer la hauteur des charges éligibles au basculement. C'est là que la hauteur maximale ne joue pas seule un rôle ; la hauteur minimale est au moins aussi importante. En effet, la différence entre les deux détermine la plage de serrage que les vérins doivent gérer. Si des palettes très hautes et très petites doivent être tournées, un retourneur de palettes avec 2 tables de serrage mobiles est une option plus appropriée. et ainsi la charge tourne toujours au centre, évitant toute surcharge du moteur.

Si la plage entre le maximum et le minimum est limitée, le prix d'investissement peut être réduit en utilisant un retourneur de palettes avec une seule table de serrage mobile. Si, par exemple, l'entreprise ne change que des palettes pleines entre 1500 et 2100 mm, cette version sera amplement suffisante.

Comment voulons-nous charger la benne à palettes ?

Veuillez noter que le retourneur de palettes avec une table de serrage mobile n'atteint pas le sol et doit donc toujours être chargé par un chariot élévateur ou un gerbeur. Veillez donc à prendre en compte l'utilisation des chariots élévateurs à fourche dans cet environnement, car cela joue également un rôle important dans le choix final.

Changeur de palettes à 95

Lorsqu'il s'agit de caisses ou de charges bien enroulées, un changeur de palettes à 95° peut également être envisagé.

Cette machine est également souvent utilisée pour retirer les entretoises après la sortie d'une palette du congélateur.

Possibilités d'acquisition

Vous n'êtes toujours pas sûr du type qui vous convient le mieux ? Ou pensez-vous qu'il sera plus difficile, d'un point de vue budgétaire, de faire passer la benne par le processus d'achat ? Vous pouvez également vous renseigner sur nos options de location. Logitrans loue des bennes à palettes à court et à long terme. Une option d'achat vous donne la possibilité, à la fin, d'acheter ou non la machine.

 

 

 

 

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