{"id":2182,"date":"2021-01-26T10:45:53","date_gmt":"2021-01-26T09:45:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.logitrans-handling.be\/?p=2182"},"modified":"2021-09-06T17:34:50","modified_gmt":"2021-09-06T15:34:50","slug":"monteren-van-rollen-op-verpakkingsmachines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.logitrans-handling.be\/nieuws\/monteren-van-rollen-op-verpakkingsmachines\/","title":{"rendered":"Monteren van rollen op verpakkingsmachines"},"content":{"rendered":"\n
Bij de aankoop of installatie van een verpakkingsmachine<\/strong>, staan nog veel betrokkenen niet stil bij de gevolgen die het sleuren met rollen met zich meebrengen voor de operatoren.<\/p>\n\n\n\n E\u00e9n van de stellingen die we hier vaak te horen krijgen is de volgende:<\/p>\n\n\n\n \u201cWij werken ergonomisch, want wij hebben het gewicht van onze rollen aangepast zodat deze heel goed manueel te behandelen zijn.\u201d<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n Op zich is met die opvatting niets verkeerd. Een rol van 25 kg is uiteraard veel makkelijker te hanteren dan een rol van 50 kg. Maar op het einde van de rit zal diezelfde operator dubbel zoveel rollen moeten hanteren. Op het einde van de dag heeft de operator eenzelfde tonnage aan gewicht verzet. Dus zijn er nog steeds heel wat risico’s op chronische letsels aan rug en schouders. Bovendien kost deze ingreep ook handenvol geld, want voor eenzelfde productie-output heeft men dubbel zoveel handelingen nodig.<\/p>\n\n\n\n Het is dus een uitgemaakte zaak dat een goede investering in een tilhulpmiddel zowel de ergonomie als de effici\u00ebntie van het bedrijf stimuleert.<\/p>\n\n\n\n Maar hoe beginnen we daar nu aan? Wat is nu de beste oplossing voor uw machine? Er is een brede vari\u00ebteit aan verpakkingsmachines op de markt met heel veel diversiteit in rollen handling. We zien meer en meer dat de producenten van verpakkingsmachines zelf op deze nood inspelen. Of men maakt zelf een hefwagen, of men bouwt een manipulatietool aan de verpakkingsmachine zelf. <\/p>\n\n\n\n Vooraleer op de opties van de machinefabrikanten in te tekenen is het best even te overleggen met een firma gespecialiseerd in rollen handling. Een manipulatietool bouwen aan iedere lijn is een grote investering. Vaak ook een onnodige investering die op een veel eenvoudigere manier kan worden opgelost.<\/p>\n\n\n\n Daarnaast zien we ook dat meegeleverde hefwagentjes heel log zijn in vergelijking met de toepassing waarvoor die gebruikt wordt. Daardoor moet veel meer ruimte voorzien worden. De optimale benutting van die ruimte is net primordiaal voor iedere fabriek. <\/p>\n\n\n\n Logitrans Handling, met meer dan 20 jaar ervaring, kan u in dit proces bijstaan met raad en daad. Het maakt niet uit of het om een bestaande of een nieuwe verpakkingsmachine gaat. Hieronder alvast enkele oplossingen die ge\u00efmplementeerd kunnen worden.<\/p>\n\n\n\n In grote lijnen kunnen we op het vlak van rollen handling twee soorten verpakkingsmachines onderscheiden. Enerzijds zijn er de rollen die langs de zijkant van de machine over een as geschoven worden en anderzijds zijn er de machines waarbij de rol achteraan de machine gemonteerd wordt. beide systemen kunnen ook op \u00e9\u00e9n verpakkingsmachine voorkomen, bijvoorbeeld wanneer zakken gemaakt worden en er ook ge\u00ebtiketteerd moet worden.<\/p>\n\n\n\n Wanneer rollen aan de achterkant van de machine gemonteerd worden, komt er meestal een losse as aan te pas (al kan het ook zijn dat deze aan \u00e9\u00e9n zijde vast hangt aan de machine). De mogelijkheden voor vlotte manipulatie zijn hier legio.<\/p>\n\n\n\n Voor gewichten tot 40 kg volstaat een wagentje met v-blok om de rollen met de as op de machine te plaatsen. Normaal gesproken staan deze eye-to-sky op de pallet en dit gewicht kan nog gemakkelijk en veilig rechtstreeks op de v-blok plateau van het toestel gekanteld worden.<\/p>\n\n\n\n Wanneer we spreken over rollen tot 120 kg is dit een ander verhaal. Door het zware gewicht en de logge omvang van deze rollen kunnen deze uit de handen glippen met een ongeval tot gevolg.<\/p>\n\n\n\n Twee alternatieven kunnen hiervoor ingezet worden. Enerzijds de PRO100 Easysqueeze<\/strong>, waarbij de rol aan de buitenkant kan geklemd en gekanteld worden.<\/p>\n\n\n\n Maar eigenlijk zijn we een grotere fan van het coregrippersysteem. Deze tool biedt de mogelijkheid om in de kern te grijpen en de rol moeiteloos in het center te kantelen. Geen risico op schade aan de folie en volledige ergonomie.<\/p>\n\n\n\n Om de oplossing volledig compleet te maken, kan je de rollen op een centrale locatie stockeren, en de coregripper monteren op een takelsysteem<\/strong> in een kolomzwenkkraan <\/strong>of kraanbaansysteem<\/strong><\/p>\n\n\n\n Lees zeker eens het verhaal van frietproducent Clarebout of bekijk ineens het filmpje voor meer uitleg over deze oplossing. <\/p>\n\n\n\n Case Clarebout<\/strong> Ook voor zwaardere rollen zijn er mogelijkheden. De problematiek van het kantelen stelt zich hier minder omdat deze zich in het algemeen reeds horizontaal op de pallet bevinden. In dat geval kan een al dan niet aangepaste reel lifter<\/a><\/strong> reeds de oplossing zijn.<\/p>\n\n\n\nVoor elke heftoepassing een oplossing<\/h2>\n\n\n\n
2 soorten rollen handling<\/h2>\n\n\n\n
Rollen aan de achterkant van de verpakkingslijn<\/h3>\n\n\n\n
Rollen tot 40 kg<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n
Rollen tot 120 kg<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
<\/a>Of klik hier<\/a><\/strong> voor het filmpje.<\/p>\n\n\n\nRollen tot 500 kg<\/strong><\/h3>\n\n\n\n